為不干膠標簽涂覆硅膠
針對層壓涂膠系統的個性化進料解決方案
不干膠標簽和標貼在我們的日常生活中隨處可見。它們應用在盛裝食品和藥品的瓶罐上，也可以自行粘貼，以便標明不同物品。在標簽生產過程中，需要為其涂覆硅膠涂層。DOPAG 在美國為一家業務遍及全球的制造商設計了一套個性化硅膠加工解決方案。
盡管成品不干膠標簽看起來很簡單，其生產過程卻十分復雜。標簽或標貼的底紙需要涂覆一層薄硅膠涂層。這需要廠家采用大型涂覆系統，例如美國一家世界領先的不干膠標簽和貼標系統制造商。DOPAG 在其中一處生產基地安裝了 coatingmix 定量與混合系統。其負責確保連續供料，是整個涂覆系統的核心組件。
靈活可靠的定量
coatingmix 定量與混合系統是由 DOPAG 專家根據應用需要專門設計的。其可加工總共六種組分，包括兩種不同的聚合物，客戶可以從中選擇其一。此外，還有 CRA、催化劑、抑制劑和交聯劑各一種。換言之，系統始終對五種組分持續進行精確加工。首先分別將每種組分定量，然后經過物料減壓閥、流量測量單元和排出閥送入小批量 (Mini-Batch) 混合器。由此生產出用于涂覆紙張的自離型硅膠。流出速度最高可達 3 l/min（6.6 lbs/min）。
隨后，物料由泵送入料槽，并持續保持其料位。涂覆系統的一個輥在料槽上方運行，由其將硅膠涂覆在紙上。為確保這一過程穩定可靠，由料位傳感器持續監測層壓涂膠輥對應的料位，并精確控制料槽中的物料量。各組分直接從原始容器進料。如此可使加注更加迅速，且對各組分進行獨立加工可確保持續供應。
流程監控確保優異質量
流程監控確保優異質量 客戶還要求精確監控各組分在每個流程步驟中的物料壓力，并將數值傳輸到客戶的軟件中。DOPAG coatingmix 總存儲容量大，可完整記錄所有系統流程。因此，用戶得以持續監控所有重要數據，確保優秀的流程可靠性和最終產品質量。
coatingmix 性能一覽：
- 可以創建、保存、靈活調用超過 100 種硅膠涂層配方。
- 記錄所有系統流程
- 定量精度高（最大偏差 < 0.5%）
- 與各種涂覆系統兼容
- 易于安裝和集成到現有系統
- 為實現最高涂覆速度而設計（從 200 m/min 到 > 1000 m/min）
更多信息請見DOPAG coatingmix product page.