風(fēng)機(jī)葉片的制造
適用于樹脂、粘合劑和膠衣涂層應(yīng)用的先進(jìn)的混合和配料系統(tǒng)
風(fēng)機(jī)葉片在運(yùn)行過程中會承受極高的負(fù)荷。他們必須能夠承受各種天氣條件。風(fēng)機(jī)葉片尖端處的風(fēng)速最高可達(dá)400 km/h。冰雹、鳥類撞擊甚至雨滴都會嚴(yán)重?fù)p壞前緣。另外，現(xiàn)在生產(chǎn)的渦輪機(jī)越來越大，并且風(fēng)機(jī)葉片的長度和轉(zhuǎn)子直徑也在不斷增加。
生產(chǎn)過程中即使小的誤差也可能造成嚴(yán)重后果。這對系統(tǒng)的構(gòu)造提出了特別的挑戰(zhàn)。各種部件仍然采用手動制造。盡管某些工藝趨向于自動化，但畢竟還不成熟。針對纖維復(fù)合材料部件的生產(chǎn)，德派提供了特殊的定量混合系統(tǒng)，可以處理風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)中涉及的大量材料，并且可以滿足當(dāng)前的多種生產(chǎn)要求。
我們的產(chǎn)品范圍包括輸出量大于60 l/min的灌注系統(tǒng)，以及處理量大于30 kg/min的粘合樹脂系統(tǒng)。這樣可以確保更短的模具循環(huán)時(shí)間。考慮到灌注過程中樹脂消耗量大以及纖維復(fù)合材料組件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須使用樹脂脫氣系統(tǒng)。德派有一種經(jīng)過認(rèn)證的、排量能夠達(dá)到40升/分鐘以上的樹脂脫氣系統(tǒng)。此外，還可提供各種膠衣涂層系統(tǒng)，以及用于混合侵蝕涂層和膩?zhàn)右詫?shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片表面處理的系統(tǒng)。
很高興為您服務(wù)
我們?yōu)橐韵聭?yīng)用提供定量技術(shù)：
灌注
纖維纏繞
使用德派定量系統(tǒng)進(jìn)行纖維纏繞
在纖維纏繞技術(shù)的情況下，圓筒、管子和容器被纏繞。雖然復(fù)合材料部件重量輕，但仍可承受高壓。在纖維纏繞工藝中，使碳纖維或玻璃纖維等纖維從卷筒連續(xù)通過浸漬浴槽，然后纏繞到纏繞心軸上，從而形成完全包裹的輪廓。首先將纖維浸漬在浴槽中。其中，浴槽中裝有聚氨酯或環(huán)氧樹脂等材料，在纏繞過程中必須保持液位恒定。例如，德派定量系統(tǒng)eldomix就可以勝任此項(xiàng)任務(wù)。
拉擠成型
拉擠成型復(fù)合材料部件的制造
風(fēng)機(jī)葉片包含通過拉擠工藝生產(chǎn)的復(fù)合材料部件。它們被安裝在風(fēng)機(jī)葉片內(nèi)部，用于確保風(fēng)機(jī)葉片獲得更高的剛度。碳纖維或玻璃纖維從輥軸送入，穿過裝有環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂的浸漬浴槽。浸漬浴槽通過德派的eldomix保持在一個(gè)恒定的填充水平。隨后將纖維復(fù)合材料拉過加熱的模塑工具，使所產(chǎn)生的型材獲得負(fù)形。然后，將T型、U型或O型的無盡型材單獨(dú)切割成一定的長度。
膠合粘接
粘接纖維復(fù)合材料部件
膠合粘接涉及較小復(fù)合材料或金屬組件的粘接。該應(yīng)用還適于制造風(fēng)力渦輪機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片。德派系統(tǒng)支持手動涂膠或全自動涂膠。例如，可以采用點(diǎn)式和/或珠式涂膠。例如，德派的gluemix被用于風(fēng)力發(fā)電行業(yè)。這是專門為生產(chǎn)風(fēng)機(jī)葉片而開發(fā)的，能夠更精準(zhǔn)和可靠地大量環(huán)氧樹脂進(jìn)行定量。
LEP + 膩?zhàn)?
保護(hù)邊緣和撫平不規(guī)則處
風(fēng)機(jī)葉片暴露在極端負(fù)荷下。因此，前緣必須有防損壞措施。雙組分聚氨酯被涂覆在風(fēng)機(jī)葉片的前緣上。這被稱為前緣保護(hù)（LEP）。即使采用高精度制造工藝，在生產(chǎn)過程結(jié)束時(shí)，葉片的表面也可能出現(xiàn)細(xì)小的不規(guī)則。在膩?zhàn)庸に囍校@些空洞被以基于2K聚氨酯的膩?zhàn)犹顫M，確保風(fēng)機(jī)葉片的表面整體光滑。可以使用德派的eldomix為這兩種應(yīng)用制備雙組分材料。
膠衣涂層
復(fù)合材料部件的表面防護(hù)
由于復(fù)合材料部件暴露在極端天氣條件下，必須進(jìn)行相應(yīng)的表面防護(hù)。膠衣涂層既可以作為膠衣涂層涂覆到復(fù)合材料上，也可以作為模內(nèi)膠衣涂層提前涂覆。這意味著，表面保護(hù)例如在灌注或RTM工藝之前被應(yīng)用到模具之中。針對風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)中的膠衣涂層應(yīng)用，德派專門研發(fā)出一套定量混合系統(tǒng)，gelcomix。可用于制備雙組分材料（即，環(huán)氧樹脂或聚氨酯），然后將其手動涂覆到模具表面。
參考項(xiàng)目
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轉(zhuǎn)子葉片的制造需要大量粘合劑。這是通過專門開發(fā)的計(jì)量和混合系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。
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我們?yōu)榭蛻袅可矶ㄖ屏?economix 配料和混合系統(tǒng)，以確保刷子的可靠粘合。
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在進(jìn)行規(guī)劃時(shí)，精確性至關(guān)重要。哪些因素尤為重要，如何避免常見的設(shè)計(jì)缺陷？
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技術(shù)、材料和部件--這三個(gè)因素必須在聚氨酯泡沫墊片的自動化生產(chǎn)中得到最佳協(xié)調(diào)。DOPAG和Stassen Industries GmbH共同為客戶提供建議。
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定量和混膠系統(tǒng)volumix為在飛機(jī)生產(chǎn)中用粘合劑和密封劑填充膠筒提供了一種智能解決方案。
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在轉(zhuǎn)子葉片生產(chǎn)的各種應(yīng)用中都需要計(jì)量和混合系統(tǒng)。 DOPAG 展示其解決方案。
Gluemix：雙組份點(diǎn)膠系統(tǒng)
專業(yè)于風(fēng)機(jī)葉片制造行業(yè)
轉(zhuǎn)子葉片生產(chǎn)趨勢
近些年來，風(fēng)力渦輪機(jī)的風(fēng)機(jī)葉片體積變得越來越大。碳纖維半成品與標(biāo)準(zhǔn)玻璃纖維材料相結(jié)合，使得葉片長度可以超過100米。由于對增強(qiáng)纖維層的需求增加，模具占用時(shí)間也越來越長。灌注和粘接樹脂以及涂層材料的噸數(shù)也在不斷增加。因此，提供混合材料的系統(tǒng)必須滿足這些不斷增長的需求。這也適用于海洋業(yè)所涉及的非常高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
風(fēng)機(jī)葉片通常由玻璃纖維復(fù)合材料和增強(qiáng)材料（如輕木或泡沫材料）組成，以傳遞剪切應(yīng)力。生產(chǎn)過程中會首先制造上部和下部殼體。對于第一層，使用gelcomix定量系統(tǒng)涂抹膠衣涂層，對部件進(jìn)行高質(zhì)量的表面處理。然后將干燥的半成品纖維產(chǎn)品放在模具中，加入輔助材料，然后用薄膜將整個(gè)部件真空密封并抽真空。確保最大限度地減少氣穴。
進(jìn)一步的步驟包括對灌注樹脂進(jìn)行脫氣和實(shí)際灌注過程。脫氣是必要的，因?yàn)橛捎诮佑|空氣和運(yùn)輸原因，一些氣泡會在材料中聚集，這可能導(dǎo)致在真空建立過程中纖維復(fù)合材料中出現(xiàn)氣穴。脫氣工序可以消除物質(zhì)中小的氣泡，使物質(zhì)更加穩(wěn)定。compomix BL 灌注系統(tǒng)通過管子直接連接到真空構(gòu)架上。另外，還可以有一個(gè)緩沖罐，它隨混合材料一起提供，也使用灌注管連接。灌注后模具就會定型。在此過程中，密切監(jiān)測和控制溫度，防止由于樹脂的放熱反應(yīng)而導(dǎo)致材料損壞。
一旦部件完全定型，移除多種的輔助材料，加強(qiáng)件和兩半殼體的粘合過程開始。用gluemix粘接混合系統(tǒng)來涂抹膠條。該工序完成后，將對分式模具完全閉合，就生成了完整的風(fēng)機(jī)葉片。
DOPAG offers reliable solutions for the manufacture of fibre composite components, for example RTM, Filament Winding, Infusion, Pultrusion, etc.